工欲善其事必先利其器的理念下,很多企業都會采用先進的管理工具來提高企業的效率,ERP系統已經是現代化企業必不可少的一環了。朗速小編今天就來科普一下:ERP系統使用中常見故障如何處理?
MES生產計劃管理是溝通上層生產流程的橋梁,它不僅包括生產設備和底層生產設備之間的通信,也包括與上層管理系統的ERP通信。通常情況下,MES從ERP系統中獲得生產計劃,并做相應的調整,以指導生產。但為確保ERP系統不能正常運行時,ERP系統不能正常運行,必須設計一定的故障處理程序,以便在ERP系統不能傳遞生產順位計劃時,繼續指導生產設備和生產商的生產。
MES收集設備及生產計劃資料。
MES系統要求將生產業績信息通過ERP系統發送到ERP系統,從生產設備和生產廠家的工作過程中獲取績效信息。所收集的數據內容是MES傳送到ERP系統的信息數據。MES可以通過兩種途徑獲取生產設備和生產者的生產業績信息:
PLC數據采集。
PLC數據采集是通過MES系統與生產設備控制器PLC之間的數據傳輸,實時地收集生產中的工件基礎信息和生產狀態信息,經存儲整理后,以專用格式將其傳送到ERP系統。
生產者輸入
這種方法利用掃碼槍和電腦或觸摸屏等設備,向生產者提供固定格式的生產業績信息輸入界面,生產者通過識別設備輸入或手動輸入生產工件的基本信息。通過將生產狀態信息輸入計算機或觸摸屏,實現MES系統對生產績效信息的采集。
故障處理
MES生產計劃管理是溝通上層生產流程的橋梁,它不僅包括生產設備和底層生產設備之間的通信,也包括與上層管理系統的ERP通信。通常情況下,MES從ERP系統中獲得生產計劃,并做相應的調整,以指導生產。但為確保ERP系統不能正常運行時,ERP系統不能正常運行,必須設計一定的故障處理程序,以便在ERP系統不能傳遞生產順位計劃時,繼續指導生產設備和生產商的生產。采用人工下料的生產計劃函數進行生產計劃管理,生產經理可以用手手動下達生產計劃。如果ERP系統還沒有使用這種功能,或者ERP系統發生故障,那么這種功能就可以像ERP系統產生的生產順位計劃一樣發揮同樣的作用。
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